高精密機械加工是一種用加工機械設備對工件的尺寸或是特性開展更改的全過程，按被加工的工件處在的溫度情況，在開展應用時能夠分成冷加工和熱加工。一般在常溫狀態加工，而且不造成工件的有機化學或物相轉變 ，稱冷加工。
高精密機械加工一般在高過或是是小于常溫下的加工，那樣便會立即造成工件的有機化學或是是物相轉變 ，被稱作熱加工。冷加工按加工方法的區別可分成鉆削加工和工作壓力加工。熱加工普遍有熱處理工藝，煅造，鍛造和電焊焊接。先是對原材料強度的規定，對有一些場所而言，原材料是強度越高越好，僅僅僅限于加工零件的強度規定，加工的原材料不可以太硬，假如比零件還就是沒法加工的。
高精密機械加工的操作流程
1.光整加工：這一加工標準大概便是一些拋光處理的加工，它一般是在商品所有進行構架以后開展的流程。
2.先面后孔：在開展高精密機械零件的情況下，針對支撐架那樣的工件而言，它不僅開展平面圖加工又要機械設備孔加工，為了更好地加工出去的孔的精密度偏差更小一些，先加工平面圖后加工孔有益于減少偏差。
3.區劃加工環節：商品在高精密機械零件的情況下，依據不一樣的商品規定要開展不一樣水平的加工，加工水平必須開展區劃，假如對精密度規定不高，那麼開展一個簡易的粗加工環節就可以了。商品的進展規定愈來愈嚴苛，事后就需要開展半精加工和精加工環節。
4.標準優先：在應用工業設備對商品開展加工的情況下，務必要明確一個基準點，那樣在事后的加工情況下才可以有一個精準定位參照，明確基準點以后，隨后就需要先把基準點加工出去。在高精密機械零件中，會出現許多的工件并并不是根據一次性的生產制造出去的，只是當工件被生產制造出去的情況下，它只不過一個大概的實體模型。
