大中型精密機械加工生產制造的過程中，這些和原料變化為商品立即有關的過程會被稱作工藝過程，在一定水平上合理的包含其毛胚生產制造、零件加工、熱處理工藝、產品質量檢驗和設備安裝等。而為確保工藝過程一切正常開展所必須的數控刀片、工裝夾具生產制造，數控車床調節檢修等則歸屬于輔助過程。
大中型機械加工的專業技術人員必須依據其商品的總數、機器設備標準及其職工素養等狀況，在運作時明確選用的工藝過程，而且會將相關內容寫出工藝文檔，這類文檔就稱工藝技術規范。為了更好地有利于工藝技術規范的定編、實行和生產制造組織協調，必須把工藝過程區劃為不一樣層級的模塊。
大中型機械加工是工藝流程、安裝、工位、工序和走刀。在其中工藝流程是工藝過程中的基本上模塊。零件的機械加工工藝過程由多個工藝流程構成。在一個工藝流程中很有可能包括有一個或好多個安裝，每一個安裝很有可能包括一個或好多個工位，每一個工位很有可能包括一個或好多個工序，每一個工序很有可能包含一個或好多個進刀。
大中型機械加工中的逼迫振動
1.逼迫振動：在開展實際操作時是因為工藝系統軟件外部規律性影響力的作用而立即造成的振動，機械加工中的逼迫振動與一般機械設備中的逼迫振動沒什么差別，逼迫振動的頻率與干擾力的頻率同樣或者它的倍率。
2.逼迫振動造成的緣故：逼迫振動的振源又來源于數控車床內部的機身振源和來源于數控車床外界的主機振源兩類。主機振源甚多，但他們全是根據路基發送給數控車床的，可根據增設減振路基來防護。
大中型機械加工中的機身振源關鍵有
1.數控車床電動機的振動.
2.數控車床高速運轉件不平衡造成的振動.
3.數控車床傳動機構缺點造成的振動，如傳動齒輪的側隙、傳動帶張力距的轉變等.
4.鉆削過程中的沖擊性造成的振動.
5.反復運動構件的慣性力矩造成的振動。
